重量輕的回旋式風(fēng)機(jī) 回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī) 定制加工
重量輕的回旋式風(fēng)機(jī) 回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī) 定制加工
我們?cè)趯?duì)回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)選型時(shí),因?yàn)?/span>回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)普遍適用于9.8-49kpa范圍內(nèi),一般只需要考慮風(fēng)量合適即可,當(dāng)現(xiàn)場使用回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)時(shí),出現(xiàn)高于回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)壓力范圍造成噪音值高時(shí),需要對(duì)回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),可以適當(dāng)降低噪音值。跟著小編看看如何降低回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)壓力吧。
當(dāng)回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)超壓,先排除管路有無堵塞,如果沒有,可以加大排氣管徑,通過加大管路管徑,可以適當(dāng)降低阻力,當(dāng)然,還可以調(diào)整管路減少彎頭,也對(duì)降低壓力有幫助。降低阻力,即減小了風(fēng)機(jī)的壓力。但是,如果只是加大排氣管徑,則會(huì)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)風(fēng)量降低,甚至造成回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足,沒法給予足夠曝氣。所以,對(duì)于風(fēng)量剛剛夠用的情況,不建議采取這種方式。
那么,對(duì)于風(fēng)量剛剛夠用的情況,如果加大排氣管徑,則需要更換稍大型號(hào)的回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),以便增加風(fēng)量。比如,之前用的是50S回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī),可以通過改變電機(jī)功率,把1.5kw電機(jī)調(diào)整為2.2kw的電機(jī),50S回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)變?yōu)?/span>501S回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),通過先增加風(fēng)量再加粗管徑,來滿足降低壓力的需求,達(dá)到適當(dāng)降低回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)噪音值的目的。
還有一種情況,當(dāng)回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)超壓,還可能是曝氣池的原因,一種是水位較高,可以適當(dāng)降低曝氣池的水位,使水深不超過五米。但是也有例外,水位不超高但是壓力卻超出范圍。比如,售后以前曾遇到這樣一位客戶,反饋回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)突然超壓,風(fēng)機(jī)噪音增大,檢查管路沒有發(fā)現(xiàn)問題,經(jīng)過一系列排查,水位也沒有問題,終于發(fā)現(xiàn)壓力超高的原因是一次性加入污泥太多(小型污水處理多采用污泥法),污泥堵住了管路出風(fēng)口,導(dǎo)致回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)瞬間超壓。回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)超壓不僅導(dǎo)致噪音增加,還會(huì)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)過熱,甚至影響風(fēng)機(jī)使用壽命。
重量輕的回旋式風(fēng)機(jī) 回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī) 定制加工
回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)使用中需要注意很多事項(xiàng),合理的操作、維護(hù)和使用設(shè)備可以保持風(fēng)機(jī)處于良好狀態(tài)、延長其使用壽命。下邊對(duì)回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)開停機(jī)過程做簡要介紹,希望可以幫助風(fēng)機(jī)操作者更好理解和操作、維護(hù)風(fēng)機(jī)。
一、在啟動(dòng)回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)之前,須做好以下各項(xiàng)檢查,為回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)的開機(jī)做好準(zhǔn)備。啟動(dòng)之前要確保設(shè)備良好,檢查風(fēng)機(jī)外觀和管路正常、風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)正常、配件完整,油位正常、電機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)、電路儀表正常等,方可開啟風(fēng)機(jī)。
1、檢查回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)線路和電路正常,電壓的波動(dòng)值在正常波動(dòng)范圍內(nèi)。
2、檢查回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)以及各部件完整無缺;風(fēng)機(jī)底座四周平整、墊實(shí),地腳螺栓緊固到位;檢查風(fēng)機(jī)各緊固件及定位銷緊固完好;風(fēng)機(jī)進(jìn)氣濾清器、排氣管道和閥門等完好、安裝到位;全部進(jìn)、排氣口可正常啟閉。
3、檢查回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)潤滑油位,在開機(jī)前應(yīng)在油箱加入潤滑油至油標(biāo)尺上下限之間,所用潤滑油為68#耐磨液壓油。
4、電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與標(biāo)牌所示方向一致,否則風(fēng)機(jī)不能正常排氣,還可能出現(xiàn)風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn),氣流倒灌風(fēng)機(jī),當(dāng)風(fēng)機(jī)用于水中曝氣時(shí),水流倒灌進(jìn)入風(fēng)機(jī),造成損壞。
5、檢查回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)房以及使用環(huán)境,確保儀表電器、控制器都處于良好狀態(tài),打開放空閥和出口閥,確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動(dòng)后,按啟動(dòng)鍵啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
二、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),須對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行觀察監(jiān)視,注意觀察壓力表指示、滴油嘴滴油情況、電機(jī)電流、風(fēng)機(jī)溫度和油溫情況、風(fēng)機(jī)振動(dòng)情況、有異常聲音等,并做好記錄。
1、回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)必須帶壓啟動(dòng)(風(fēng)壓在0.01—0.05Mpa之間),否則滴油嘴不能正常滴油,造成風(fēng)機(jī)干磨、研傷。回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)在工作過程中,壓力表壓力指示正常,如果超負(fù)荷,應(yīng)檢查原因。
2、調(diào)節(jié)滴油嘴的調(diào)節(jié)閥,觀察滴油嘴有無機(jī)油滴出,比如,小型20-40型回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)滴油速度為每分鐘10-15滴,中型50-80型回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)滴油速度為每分鐘15-30滴,詳見《回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)使用說明書》,并觀察透明回油管內(nèi)有機(jī)油流動(dòng)。
3、設(shè)備啟動(dòng)后要觀察設(shè)備和各儀表數(shù)據(jù)正常,并對(duì)各數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄,風(fēng)機(jī)運(yùn)行中,若發(fā)現(xiàn)超電流、風(fēng)機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱、有異常振動(dòng)和異常聲音等現(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)檢查。
三.回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的停機(jī)
回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí),打開放空閥,關(guān)閉出口閥,之后關(guān)閉電源,停機(jī)過程中,操作者應(yīng)繼續(xù)觀察各設(shè)備儀表有無異常,至此,回轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)。
以上是濟(jì)南啟正總結(jié)的關(guān)于回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)的開機(jī)和停機(jī)注意事項(xiàng),濟(jì)南啟正機(jī)械是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的章丘回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)廠家,如果您還有回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)方面問題,請(qǐng)致我司電