抗負(fù)荷變化的回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī) 回旋式鼓風(fēng)機(jī) 現(xiàn)貨
抗負(fù)荷變化的回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī) 回旋式鼓風(fēng)機(jī) 現(xiàn)貨
回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)的安裝程序如下
1.關(guān)于設(shè)備搬運(yùn):搬運(yùn)時(shí)請注意避免設(shè)備受到碰狀。為防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來,不能把風(fēng)機(jī)立起來搬運(yùn),因?yàn)橛拖淅镆呀?jīng)加入潤滑油;為防止儲氣堡和主機(jī)連接部位斷裂,不能在儲氣堡位置用力,正確的用力部位是風(fēng)機(jī)底座。
2.回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)機(jī)房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇,通風(fēng)口要便于空氣對流,以防止機(jī)房內(nèi)溫度過高,影響設(shè)備正常運(yùn)行。
3.機(jī)房內(nèi)壁周圍裝應(yīng)有消音材料以降低噪音,尤其在居民小區(qū),建議采用風(fēng)機(jī)隔音罩,可以降低噪音20分貝左右。
4.風(fēng)機(jī)應(yīng)水平安裝,當(dāng)應(yīng)用于污水處理工程時(shí),風(fēng)機(jī)需要高于水平面安裝,防止水流突發(fā)情況倒灌進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部。
5.配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機(jī)排風(fēng)口徑,以避免風(fēng)機(jī)超壓。排氣管也應(yīng)安裝在水面以上,以防止管內(nèi)進(jìn)水造成啟動(dòng)時(shí)壓力過大。還應(yīng)注意管內(nèi)清潔,防止異物進(jìn)入風(fēng)機(jī)。
6.接管時(shí)注意不要把止回閥擰到(止回閥凸起部分應(yīng)朝上)或裝反。按照止回閥上箭頭方向安裝。配管建議采用鋼管,不能用PPR塑料管,因塑料管在排氣溫度較高或者時(shí)間過長后會(huì)發(fā)生變形。
7.關(guān)于電氣配線:應(yīng)有持有電工操作證的專業(yè)人員按電氣設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定對電器配線工程進(jìn)行正確施工。
A. 請采用與電機(jī)功率相符合的接線材料。
B. 為防止觸電事故,地線必須接地。
C. 為防止電機(jī)被燒毀,必須設(shè)置漏電斷路器和過載保護(hù)器。
D. 接線請參照電機(jī)接線盒內(nèi)接線圖。
8.請正確接配電線并注意電機(jī)轉(zhuǎn)向與回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記一致,嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)。
9.采用兩臺回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行時(shí),須安裝時(shí)間切換器,夏天切換時(shí)間為8小時(shí)切換一次,冬天12小時(shí)切換一次。若采用一臺風(fēng)機(jī)時(shí),請安裝時(shí)間控制器,夏天每天工作8小時(shí),停機(jī)1-2小時(shí)再開機(jī),冬天工作12小時(shí)停機(jī)一次。
啟正總結(jié):以上是回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)廠家濟(jì)南啟正關(guān)于回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)的介紹。鼓風(fēng)機(jī)種類很多,而回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)能在小型污水處理工程中應(yīng)用廣泛,脫穎而出,是因?yàn)樗牡驮胍粢约敖Y(jié)構(gòu)小巧的特點(diǎn)。正確的安裝是風(fēng)機(jī)使用中重要的環(huán)節(jié)和前提,只有正確安裝才能更好發(fā)揮風(fēng)機(jī)性能。
抗負(fù)荷變化的回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī) 回旋式鼓風(fēng)機(jī) 現(xiàn)貨
回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)使用中需要注意很多事項(xiàng),合理的操作、維護(hù)和使用設(shè)備可以保持風(fēng)機(jī)處于良好狀態(tài)、延長其使用壽命。下邊對回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)開停機(jī)過程做簡要介紹,希望可以幫助風(fēng)機(jī)操作者更好理解和操作、維護(hù)風(fēng)機(jī)。
一、在啟動(dòng)回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)之前,須做好以下各項(xiàng)檢查,為回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)的開機(jī)做好準(zhǔn)備。啟動(dòng)之前要確保設(shè)備良好,檢查風(fēng)機(jī)外觀和管路正常、風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)正常、配件完整,油位正常、電機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)、電路儀表正常等,方可開啟風(fēng)機(jī)。
1、檢查回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)線路和電路正常,電壓的波動(dòng)值在正常波動(dòng)范圍內(nèi)。
2、檢查回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)以及各部件完整無缺;風(fēng)機(jī)底座四周平整、墊實(shí),地腳螺栓緊固到位;檢查風(fēng)機(jī)各緊固件及定位銷緊固完好;風(fēng)機(jī)進(jìn)氣濾清器、排氣管道和閥門等完好、安裝到位;全部進(jìn)、排氣口可正常啟閉。
3、檢查回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)潤滑油位,在開機(jī)前應(yīng)在油箱加入潤滑油至油標(biāo)尺上下限之間,所用潤滑油為68#耐磨液壓油。
4、電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與標(biāo)牌所示方向一致,否則風(fēng)機(jī)不能正常排氣,還可能出現(xiàn)風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn),氣流倒灌風(fēng)機(jī),當(dāng)風(fēng)機(jī)用于水中曝氣時(shí),水流倒灌進(jìn)入風(fēng)機(jī),造成損壞。
5、檢查回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)房以及使用環(huán)境,確保儀表電器、控制器都處于良好狀態(tài),打開放空閥和出口閥,確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動(dòng)后,按啟動(dòng)鍵啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
二、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),須對風(fēng)機(jī)進(jìn)行觀察監(jiān)視,注意觀察壓力表指示、滴油嘴滴油情況、電機(jī)電流、風(fēng)機(jī)溫度和油溫情況、風(fēng)機(jī)振動(dòng)情況、有異常聲音等,并做好記錄。
1、回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)必須帶壓啟動(dòng)(風(fēng)壓在0.01—0.05Mpa之間),否則滴油嘴不能正常滴油,造成風(fēng)機(jī)干磨、研傷。回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)在工作過程中,壓力表壓力指示正常,如果超負(fù)荷,應(yīng)檢查原因。
2、調(diào)節(jié)滴油嘴的調(diào)節(jié)閥,觀察滴油嘴有無機(jī)油滴出,比如,小型20-40型回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)滴油速度為每分鐘10-15滴,中型50-80型回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)滴油速度為每分鐘15-30滴,詳見《回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)使用說明書》,并觀察透明回油管內(nèi)有機(jī)油流動(dòng)。
3、設(shè)備啟動(dòng)后要觀察設(shè)備和各儀表數(shù)據(jù)正常,并對各數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄,風(fēng)機(jī)運(yùn)行中,若發(fā)現(xiàn)超電流、風(fēng)機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱、有異常振動(dòng)和異常聲音等現(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)檢查。
三.回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的停機(jī)
回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí),打開放空閥,關(guān)閉出口閥,之后關(guān)閉電源,停機(jī)過程中,操作者應(yīng)繼續(xù)觀察各設(shè)備儀表有無異常,至此,回轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)。
以上是濟(jì)南啟正總結(jié)的關(guān)于回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)的開機(jī)和停機(jī)注意事項(xiàng),濟(jì)南啟正機(jī)械是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的章丘回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)廠家,如果您還有回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)方面問題,請致我司電。