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運(yùn)行平穩(wěn)的羅茨鼓風(fēng)機(jī) 容積式風(fēng)機(jī) 加工研發(fā)

了解羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理，羅茨風(fēng)機(jī)工作時(shí)，兩個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到壓縮和輸送氣體的目的，羅茨風(fēng)機(jī)并不產(chǎn)生壓力，而是被動(dòng)升壓，如果出氣口沒有接管道，此時(shí)壓力表則沒有壓力顯示，只有輸出氣體流入并流經(jīng)管道后，遇到管道及彎頭等給予的反向阻力，阻力表現(xiàn)到壓力表上，則為羅茨風(fēng)機(jī)壓力。所以說，羅茨鼓風(fēng)機(jī)本身沒有壓力，羅茨風(fēng)機(jī)壓力表所呈現(xiàn)的為前方的阻力。如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)不接出風(fēng)管路，壓力表則歸零。不同工況，羅茨風(fēng)機(jī)的壓力也是不同的，當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)的壓力表顯示為19.6kpa時(shí)，則說明羅茨風(fēng)機(jī)克服了19.6kpa的阻力（含大氣壓力），當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)壓力表顯示為49kpa時(shí)，則說明羅茨風(fēng)機(jī)克服了49kpa的阻力。所以，不存在羅茨風(fēng)機(jī)正常壓力這樣的說法。如果羅茨風(fēng)機(jī)在使用中沒有了壓力，代表后續(xù)沒有了阻力，但是不代表一定是羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)了故障，需要做的是檢查設(shè)備和管路，排除此方面的問題后，再檢查是否為羅茨風(fēng)機(jī)故障，如果想要了解更多這方面的詳細(xì)內(nèi)容，請(qǐng)查看文章《羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力不足怎么辦》或《羅茨風(fēng)機(jī)壓力不足原因分析以及解決方法》，文章里有更詳細(xì)的介紹和說明，或許對(duì)您更有幫助。我們繼續(xù)了解一下羅茨風(fēng)機(jī)的壓力范圍吧，壓力不同，羅茨風(fēng)機(jī)有什么不同。

羅茨風(fēng)機(jī)壓力范圍通常為9.8kpa-200kpa，如果超出200kpa是很難達(dá)到的。常規(guī)使用的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，壓力范圍一般在9.8kpa到58.8kpa（含），我們稱之為低壓羅茨風(fēng)機(jī)，通常都為單油箱結(jié)構(gòu)，一般采用風(fēng)冷降溫；如果羅茨風(fēng)機(jī)壓力超過了58.8kpa到98kpa，我們稱之為高壓羅茨風(fēng)機(jī)，通常為雙油箱結(jié)構(gòu)，該壓力下的羅茨風(fēng)機(jī)需采用水冷降溫，這便是我們經(jīng)常說的水冷羅茨風(fēng)機(jī)。高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)與低壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)有一定差異，主要表現(xiàn)在油箱結(jié)構(gòu)和冷卻方式，這都是為了確保高壓羅茨風(fēng)機(jī)能夠正常工作，滿足使用。如果壓力超過了98kpa，也屬于高壓羅茨風(fēng)機(jī)，因?yàn)閴毫Ω撸瑒t需要用到雙級(jí)串聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，雙級(jí)升壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)在結(jié)構(gòu)上與普通羅茨風(fēng)機(jī)也存在一定的差異，比起普通型羅茨風(fēng)機(jī)，多了一臺(tái)機(jī)頭和冷卻管道（即冷凝系統(tǒng)）。雙級(jí)羅茨風(fēng)機(jī)的構(gòu)成一般為一臺(tái)較大功率的電機(jī)，兩個(gè)機(jī)頭（一為主動(dòng)壓縮傳輸系統(tǒng)，另一為從動(dòng)壓縮傳輸系統(tǒng)）、進(jìn)氣管道、冷卻管道（氣體經(jīng)高壓壓縮后產(chǎn)生熱量，通過冷卻管道將其降溫）和底座等五部分。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力不同，其結(jié)構(gòu)不同，特性不同，使用工況也不同，所以，用戶需要根據(jù)自己的實(shí)際使用情況，主要是根據(jù)工況需求選擇適合的羅茨風(fēng)機(jī)。在選擇風(fēng)機(jī)時(shí)，壓力要盡可能與工況相匹配，如果風(fēng)機(jī)壓力選小了，容易出現(xiàn)超壓，如果壓力選大了，則會(huì)造成浪費(fèi)，要盡量地做好壓力匹配，才是合適的選型。

運(yùn)行平穩(wěn)的羅茨鼓風(fēng)機(jī) 容積式風(fēng)機(jī) 加工研發(fā)

羅茨風(fēng)機(jī)皮帶會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的原因，一般如下，皮帶老化、溫度過高、型號(hào)不符以及生產(chǎn)安裝問題，跟著小編來了解一下吧。

原因之一：皮帶對(duì)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)來說是消耗品，羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中皮帶會(huì)被拉伸，出現(xiàn)松弛的現(xiàn)象，這種情況屬于正常，及時(shí)調(diào)整張緊度即可，當(dāng)三角帶使用時(shí)間更長時(shí)，會(huì)出現(xiàn)老化的情況，皮帶會(huì)慢慢的損耗，出現(xiàn)松弛、破裂甚至斷裂的現(xiàn)象，則需要進(jìn)行更換新皮帶。

原因之二：羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，皮帶在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，皮帶與皮帶輪之間的摩擦?xí)l(fā)熱；反過來，羅茨風(fēng)機(jī)過熱也會(huì)導(dǎo)致皮帶熱上加熱，尤其是夏天溫度較高。還有，如遇到羅茨風(fēng)機(jī)故障，比如，管道阻塞、壓力增加、潤滑油過多、葉輪墻板機(jī)殼間摩擦等，這些故障都會(huì)導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)過熱，會(huì)將熱量傳遞到皮帶，更造成皮帶的松弛。這種情況下需要先解決羅茨風(fēng)機(jī)過熱的情況，在巡檢過程中，排除管道阻塞、壓力增加、潤滑油過多、葉輪墻板機(jī)殼間摩擦的情況。皮帶摩擦熱加上羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)本身產(chǎn)生的熱量，造成皮帶損耗加劇，更容易出現(xiàn)皮帶松弛的現(xiàn)象。

原因之三：羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶松弛的原因還可能是皮帶與皮帶輪不符，尤其是更換新皮帶時(shí)，如果更換皮帶型號(hào)不符，如槽型不對(duì)或者長度不符，都會(huì)造成出現(xiàn)松弛的情況，遇到這種問題，需要更換型號(hào)相符的皮帶。

原因之四：羅茨鼓風(fēng)機(jī)質(zhì)量問題，如果風(fēng)機(jī)廠家生產(chǎn)中出現(xiàn)問題，風(fēng)機(jī)生產(chǎn)和安裝精度達(dá)不到，兩皮帶輪不在同一水平面上或者間距不合適，羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶很容易出現(xiàn)松弛，這種情況需要對(duì)風(fēng)機(jī)機(jī)頭和電機(jī)進(jìn)行調(diào)整，將機(jī)頭與電機(jī)的帶輪調(diào)整至到合適的位置，然后更換皮帶，再對(duì)皮帶進(jìn)行調(diào)整即可。

造成皮帶松弛的情況不外乎以上四種，比較常見的則是皮帶的老化。那么，如果皮帶松弛羅茨風(fēng)機(jī)會(huì)怎樣呢，該怎么辦呢。

皮帶松弛會(huì)直接導(dǎo)致皮帶打滑，當(dāng)皮帶打滑，相當(dāng)于羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速受到了影響而降低，羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸出風(fēng)量自然不足，所以要及時(shí)調(diào)整皮帶張緊度、更換新皮帶；還有，皮帶打滑會(huì)造成風(fēng)機(jī)溫度升高，皮帶和皮帶輪之間摩擦增加，溫度升高，加劇損耗。所以，如果在使用過程中發(fā)現(xiàn)皮帶松弛，要及時(shí)調(diào)整張緊度，如果發(fā)現(xiàn)有風(fēng)量不足和溫度升高的情況，也要考慮是否是皮帶出現(xiàn)了問題，也要對(duì)皮帶做檢查；皮帶松弛還容易造成脫落，松弛的皮帶，加上羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的振動(dòng)，容易造成皮帶脫落，造成事故或者故障，甚至也會(huì)妨礙整個(gè)系統(tǒng)正常運(yùn)行，所以，安裝皮帶防護(hù)罩是非常必要的。

以上濟(jì)南啟正是對(duì)于羅茨風(fēng)機(jī)皮帶松弛的原因的整理，以及皮帶松弛導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)情況的分析，希望對(duì)有需要的客戶有所幫助。如果您還有關(guān)于羅茨風(fēng)機(jī)皮帶方面的問題，請(qǐng)致電羅茨風(fēng)機(jī)廠家濟(jì)南啟正機(jī)械。